冷拔六角鋼管的焊接注意事項

　　冷拔六角鋼管焊接時，應該注意以下九點事項：

　　(一)薄管焊接

　　焊接6mm以下薄板的異型管時，要具備焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　(二)噴嘴距離

　　鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至異型管的距離一般不超過5mm。

　　(三)電弧長度

　　焊接電弧的長度，焊接普通鋼時以2-4mm為佳，而焊接冷拔六角鋼管時以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。

　　(四)焊接角度

　　為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角，填充焊絲與管材表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

　　(五)電源選擇

　　焊接異型管時，采用垂直特性的電源，直流時采用正極性。

　　(六)氣體流量

　　保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氬氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氬氣流量為2-5L/min。

　　(七)防風換氣

　　有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

　　(八)局部清理

　　為防止焊接氣孔之出現，焊接的異型管部位如有鐵銹、油污等務必要先清理干凈。

　　(九)對接打底

　　對接打底時，為防止異型管底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。